Energisul

28/03/2023

Por que Realizar Manutenção nas Subestações??

É de extrema importância realizar manutenção nos equipamentos de média tensão quando focamos em minimizar ou zerar o tempo de interrupção de fornecimento de energia elétrica. Existem diversos tipos de manutenção que devem/podem ser utilizadas conforme veremos a seguir.
- Manutenção Preventiva: Pode ser definida com um serviço previamente programado, que é realizado para manter o equipamento/instalações em condições ideais de operação. Normalmente esse tipo de manutenção é realizada periodicamente baseada em dados estatísticos de desgastes e avaliações feitos anteriormente que indicam a necessidade dessa manutenção.
Podemos citar como exemplos de ações a serem realizadas em manutenções preventivas, as seguintes atividades:
• Medições de Resistencia de Isolação e Contato
• Reaperto de Conexões
• Analise de óleo Isolante de Transformadores
• Limpeza
- Manutenção Preditiva: Pode ser definido como um serviço realizado para verificar o estado de operação do equipamento e avaliar a condição de operação do equipamento através da análise de variáveis importantes. - Manutenção preditiva é o acompanhamento periódico de equipamentos ou máquinas, através de dados coletados por meio de inspeções. As técnicas mais comuns utilizadas para manutenção preditiva podem ser: análise de vibração, ultrassom, inspeção visual e outras técnicas de análise não destrutivas. Como por exemplo seguem alguns ensaios realizados em subestação:
• Ensaio de Tensão Aplicada
• Monitorar Temperatura (Termografia)
• Monitorar Ruídos
• Medições de Correntes e descargas elétricas
- Manutenção Corretiva: Pode ser definido como um serviço programado ou não, a ser realizado para corrigir falhas ou defeitos de algum equipamento ou parte da instalação, para voltar sua condição ideal de funcionamento. Basicamente esse tipo de manutenção espera o equipamento estragar parcial ou totalmente para depois fazer a intervenção. Normalmente esse tipo de manutenção é que custa mais caro. Podemos citar como exemplos mais comuns de manutenção corretiva:
• Manutenção Planejada
• Manutenção Não Planejada
Quando ocorre alguma contingência em que é necessário manutenção corretiva, pode ser necessário a troca de componentes parciais do equipamento ou ainda a sua substituição total, sendo por isso o motivo dos maiores custos financeiros e operacionais nesse tipo de manutenção.

FREQUÊNCIA DE MANUTENÇÃO e CICLO DE VIDA DE UMA SUBESTAÇÃO.

Se tratando do âmbito da subestação, que é literalmente o “Coração” do Sistema Elétrico de um empreendimento, é muito importante entender que existem algumas etapas muito importante no ciclo de vida da instalação. Dentro desse contexto é fundamental utilizar os 3 tipos de manutenção citados para estender a sua operação para o maior tempo possível sem que seja necessário realizar Retrofits ou manutenções corretivas em caráter de emergência.
No entanto devemos dar ênfase a MANUTENÇÃO PREVENTIVA de forma rotineira e periódica sempre com base em dados e histórico de manutenções anteriores e num período de tempo que não exceda a 01 ano. Ter ciência desses conceitos é fundamental para técnicos e engenheiros que lidam com a operação e manutenção de instalações elétricas no seu dia a dia.